Блистерная машина DPP 260H

Может использоваться для упаковки небольших аппаратных средств, электронных компонентов, медицинского оборудования и продуктов питания, похожих по форме.

Блистерная машина DPP 260H представляет собой современное оборудование для упаковки таблеток и капсул в блистеры. Она отличается высокой производительностью и точностью, что делает её незаменимым инструментом на фармацевтических предприятиях.

PP 260H оборудована передовыми системами управления и контроля качества, что обеспечивает стабильность её работы.

Технические характеристики блистерной машины DPP 260H

К основным техническим характеристикам данной модели относятся:

1. Скорость упаковки: до 150 блистеров в минуту, что позволяет значительно ускорить процесс производства.
2. Максимальная площадь формования: 250 x 180 мм, позволяющая использовать различные размеры блистеров.
3. Глубина формования: до 15 мм, что расширяет возможность упаковки различных форматов таблеток и капсул.
4. Система управления: PLC с сенсорным экраном для удобства настройки и мониторинга процессов.

Основные параметры и особенности конструкции DPP 260H

DPP 260H разработана с учётом современных требований к безопасности и эффективности.

Машина оснащена автоматической системой подачи материалов, которая минимизирует участие оператора и снижает риск ошибок.

Отличительные черты:

• Усовершенствованная система термоформования, обеспечивающая точное формирование блистера под заданные параметры.
• Удобный интерфейс оператора, который упрощает настройку оборудования.
• Высокая степень автоматизации, включая системы самодиагностики и предотвращения поломок.

Процесс работы блистерной машины DPP 260H

Работа блистерной машины DPP 260H включает несколько последовательных этапов:

1. Формирование блистера. Пластиковая пленка разогревается до нужной температуры и формуется в матрице, создавая ячейки для размещения продукции.
2. Заполнение лекарственными средствами. Таблетки или капсулы автоматически дозируются по ячейкам сформированного блистера с высокой точностью.
3. Запайка. После заполнения герметизирующая фольга наносится на верхнюю часть блистера, и осуществляется запайка посредством нагрева или ультразвука.
4. Нарезка на отдельные блистеры. Завершающим этапом является разделение длинной ленточной заготовки на индивидуальные упаковочные единицы по заданным размерам.

Преимущества использования DPP 260H

Экономичность. Автоматизация процессов снижает затраты на рабочую силу и минимизирует потери материала благодаря высокой точности дозировки.

Эффективность. Высокая скорость обработки позволяет быстро выполнять заказы независимо от их объёмов, что особенно важно в условиях массового производства.

Надежность. Использование качественных материалов в конструкции машины гарантирует длительный срок службы без частых поломок. Системы самодиагностики помогают своевременно выявлять неисправности для их оперативного устранения.

Таким образом, внедрение таких машин способствует укреплению позиций компаний на конкурентном рынке фармацевтики за счёт сокращения издержек и повышения качества продукции.