Таблетирование лекарств

Современная фармакология производит таблетки двумя способами:

• Прессование – сдавливание порошка или гранул под давлением до получения твердых таблеток;
• Формование – сдавливание предварительно увлажненного материала с последующим высушиванием.

Первый способ позволяет получать прессованные таблетки, а второй, соответственно, формованные или тритурационные. Формование получило большое распространение при изготовлении таблеток малых размеров, где таблеточный пресс не обеспечивает необходимых технических параметров.

Получение таблеток путем прессования

Условно процесс прессования материала до образования таблеток подразделяется на три этапа:

• Уплотнение смеси;
• Формирование компактного объекта;
• Сжатие полученного объекта до установленных параметров.

Таблетпресс может работать как с порошкообразным, так и с гранулированным материалом. Работа с порошкообразными веществами получила название прямого таблетирования, так как позволяет исключить от трех до четырех операций из технологического процесса. При этом расходуется гораздо меньше энергетических ресурсов, и требуются меньшие производственные мощности и площади в сравнении с гранулированием.

Для получения твердого тела и сохранения его механических параметров в состав порошка добавляются связующие компоненты. Это могут быть крахмалы, коллидоны, молочный сахар, сульфат кальция и прочие.

Типы машин для таблетирования

В целом пресс для таблеток может быть двух типов:

• Со стационарной матрицей и подвижной воронкой для загрузки – эксцентриковые или кривошипные;
• С движущейся матрицей и стационарной воронкой – роторные или карусельные.

Каждый тип машин для таблетирования лекарств обладает следующими преимуществами и недостатками: