Блистерная упаковка уже давно стала неотъемлемой частью многих отраслей производства, от фармацевтики до пищевой промышленности. Это универсальное решение обеспечивает не только защиту продукции, но и её презентабельный вид.
Описание блистерной упаковочной машины
Блистерная упаковочная машина — это устройство, предназначенное для создания блистерных упаковок.
Такие машины используются для запечатывания продукта между формованным пластиковым слоем и картонным или алюминиевым покрытием с обратной стороны. Они применяются в различных отраслях для индивидуальной или групповой упаковки товаров.
Происхождение технологии блистерной упаковки
Технология блистерной упаковки берет свое начало в середине 20-го века. Появившись как ответ на растущий спрос на более эффективные решения для хранения и транспортировки товаров, блистеры быстро завоевали популярность благодаря своей способности защищать продукцию от внешних факторов.
Изначально такие технологии использовались преимущественно в фармацевтической индустрии для упаковки таблеток и капсул.
Принцип работы блистерной упаковочной машины
основан на комбинации термоформования и запайки.
- Первый этап включает нагревание пластиковой пленки до состояния гибкости и её формование с помощью пресс-формы для создания углублений под продукт.
- Затем происходит заполнение этих углублений продукцией — будь то таблетки, инструменты или продукты питания.
- После заполнения осуществляется процедура запайки: сверху накладывается крышка из алюминиевой фольги или картона с покрытием, после чего она приклеивается к сформированному пластику под воздействием давления и температуры.
Этот процесс обеспечивает герметичную защиту продукта внутри.
Основные механизмы и процессы
Блистерные упаковочные машины состоят из нескольких ключевых компонентов:
- Система подачи материалов: пластиковая пленка и материал для крышек поступают с рулонов.
- Нагревательный элемент: обеспечивает размягчение пластика перед формовкой.
- Формовочный пресс: отвечает за создание нужной формы внутри пластикового листа.
- Заполняющая станция: размещает товар в сформированные ячейки.
- Станция запайки: крепит крышку или фольгу к готовому блистеру.
- Система резки: разделяет непрерывную ленту на отдельные блистеры или карты.
Например, машина блистерной упаковки DPP-260 от "Диапазон-Фарм" для упаковки продукции в фармацевтике, пищевой промышленности и медицине. Модель DPP-260, созданная в соответствии с принципами GMP, гарантирует удобство в обращении, мультифункциональность и отличную производительность.
Эта машина — отличный выбор для небольших серий производства благодаря легкости перенастройки и интуитивно понятной системе управления.
Она занимает мало места и позволяет с легкостью переключаться между партиями продукции, обеспечивая экономичный подход к упаковке.
Также предусмотрена возможность интеграции с картонажным оборудованием.
Виды блистерных машин
Существует несколько видов блистерных машин в зависимости от их назначения:
- Термоформовочные машины: используют тепло для формования пластика, применяются чаще всего для создания жестких упаковок.
- Холодноформовочные машины: работают по принципу деформации без нагрева, чаще используются в условиях, где требуется высокая защита от влаги.
- Роторные машины: обеспечивают высокую скорость производства благодаря роторному механизму перемещения заготовок.
Преимущества использования
Использование блистерных машин имеет множество преимуществ:
- Защита продукта: герметичная упаковка защищает от влаги, пыли и внешних повреждений.
- Продление срока годности: уменьшение воздействия окружающей среды способствует увеличению срока хранения продукции.
- Удобство использования: готовая продукция легко транспортируется и хранится.
- Эффективность производственного процесса: современное оборудование обеспечивает высокую скорость производства при сохранении качества.
- Маркетинговые возможности: прозрачность пластика позволяет потребителю видеть продукт, что повышает доверие к производителю.
Таким образом блистерная упаковка — это не просто способ сохранить товар в целости; она также играет важную роль в его продвижении на рынке благодаря своей функциональности и привлекательному виду. Современные технологии позволяют дальнейшую оптимизацию этого процесса, делая его всё более экономичным и экологически чистым решением для многих отраслей промышленности.