Гранулятор сухой грануляции, также известный как компактор, предназначен для получения гранул из порошкообразных материалов без использования жидкостей или растворов.
Видео работы компактора
Принцип работы компактора основан на уплотнении порошка путем его механической обработки под высоким давлением с последующей обработкой для получения гранул требуемого размера.
Принцип работы компактора:
- Подготовка сырья: Порошкообразный материал загружается в бункер питателя. Важным условием является сухость материала, так как технология сухой грануляции исключает использование жидкостей для связывания частиц.
- Подача материала: Через дозирующую систему, обычно это винтовой питатель, порошок равномерно подается в зону прессования. Для равномерной подачи и контроля скорости используется регулируемая скорость подачи материала, что обеспечивает стабильность процесса.
- Уплотнение: Основной процесс грануляции происходит в уплотнительном блоке. Порошок попадает между двумя контрвращающимися валками (роллерами), которые создают значительное давление. Это давление сжимает порошок в плотные пласты или “ленты”. Процесс уплотнения происходит при отсутствии нагрева или увлажнения материала, что сохраняет его физико-химические свойства.
- Формирование гранул: Полученные уплотненные ленты измельчаются до требуемого размера с помощью системы дробления. Обычно для этого используется мельница или роторный измельчитель, который превращает ленты в частицы определенной формы и размера.
- Классификация: После дробления частицы проходят через сито, которое разделяет гранулы по размеру. Гранулы, соответствующие заданным параметрам, направляются на упаковку или дальнейшую обработку, а более крупные или мелкие частицы возвращаются на переработку.
- Система управления: Компактор обычно оборудован системой управления, которая позволяет регулировать давление на валках, скорость подачи материала и другие параметры, что обеспечивает точное дозирование и стабильную работу устройства. Сенсоры и автоматизированные системы контроля позволяют выявлять любые отклонения в процессе и предотвращать сбои.
Роликовый компактор - видео работы
Основные преимущества компактора:
- Отсутствие необходимости в жидких связующих агентах.
- Процесс не требует сушки, что экономит время и ресурсы.
- Возможность работы с термочувствительными материалами.
- Высокая производительность при минимальных эксплуатационных затратах.
Таким образом, компактор представляет собой надежное и эффективное оборудование для получения гранул из порошков в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.