Влажное гранулирование в производстве таблеток

влажное гранулирование в производстве таблеток

 

Влажное гранулирование — это один из наиболее распространенных методов производства таблеток в фармацевтической промышленности.

Этот процесс позволяет улучшить сходимость порошков, повышение их сыпучести и улучшение свойств таблетки.

В отличие от сухого гранулирования, метод влажного гранулирования в производстве таблеток предполагает использование жидкости для агломерации порошков в более крупные гранулы.

Основная идея влажного гранулирования заключается в добавлении жидкого связующего к порошковым компонентам, что приводит к формированию более крупных частей — гранул.

Эти гранулы затем сушатся и формуются в таблетки.

Этапы процесса производства таблеток

  1. Смешивание ингредиентов: порошковые компоненты тщательно смешиваются для обеспечения однородного распределения активных веществ.
  2. Добавление жидкости: к смеси добавляется жидкость (вода, спирт или специальное связующее), что приводит к агломерации частиц.
  3. Гранулирование: происходит формирование мокрых гранул с помощью различных устройств (например, миксеров-грануляторов).
  4. Сушка: мокрые гранулы сушатся до достижения нужной влажности с использованием сушильных камер или флюидизационных сушилок.
  5. Просеивание: сухие гранулы просеиваются для удаления слишком крупных или мелких частиц.
  6. Формование таблеток: готовые гранулы прессуются в таблетки.

Преимущества метода

  • Улучшение физико-механических свойств таблеток: влажное гранулирование улучшает компактность и прочность таблеток.
  • Повышение биоусвояемости: некоторые активные вещества лучше растворяются благодаря этому методу.
  • Улучшение дозировки: гранулы могут обеспечивать более точную дозировку активных компонентов.
  • Стабилизация смеси: улучшаются условия хранения и транспортировки промежуточных продуктов.

Недостатки и ограничения

  • Затраты на оборудование: влажное гранулирование требует сложного и дорогостоящего оборудования.
  • Энергоемкость процесса: сушка требует больших затрат энергии и времени.
  • Чувствительность к жидкости: некоторые активные вещества могут быть нестабильными при контакте с водой или другими жидкостями.

Технология процесса производства таблеток

Технология влажного гранулирования включает несколько критичных параметров:

  1. Выбор связующего: удельный вес, растворимость и вязкость жидкости играют важную роль.
  2. Температура и время сушки: эти параметры должны быть оптимизированы для сохранения активности компонентов.
  3. Равномерность смешивания ингредиентов: неравномерное смешивание может привести к плохому качеству конечного продукта.

Оборудование и параметры

Основными типами оборудования, используемого для влажного гранулирования, являются:

  • Высокоскоростные миксеры-грануляторы: используются для быстрого смешивания и формирования мокрых гранул.
  • Флюидизационные сушилки: обеспечивают равномерную сушку больших объемов материала.
  • Просеивающие машины: похожие на вибросита устройства используются для разделения крупных и мелких частиц.
  • Линия гранулирования - готовое решение для фармацевтических компаний и производителей БАД
линия гранулирования

Параметры процесса включают:

  1. Оптимальная вязкость связующего
  2. Температурный режим сушки
  3. Скорость вращения миксера
  4. Давление прессования при формовании таблеток

Сравнение с методом сухой грануляции таблеток

Преимущества перед сухим методом:

  • Возможность работы с высокодозированными активными веществами
  • Улучшенная стабильность таблетки
  • Возможность создания многослойных таблеток

Недостатки перед сухим методом:

  • Более сложный технологический процесс
  • Необходимость дополнительных стадий (например, сушки)